叠螺污泥脱水机主要用于污泥脱水,脱水后污泥的含水率可降至75%-85% 叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体,可在全自动运行的条件下,实现高效絮凝,并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作,最终将收集的滤液回流或排放。
一、应用范围
市政污水、造纸废水、化工废水、食品和饮料加工废水、工业生产废水、造纸废水、石油加工和开采废水等。

二、工作原理
叠螺污泥脱水机运行时,污泥从进料口进入滤筒后受到螺旋叶片的推送向卸料口移动,由于螺旋轴叶的螺距逐渐缩小,因此污泥所受到的压力也随之不断增加,并在压力的作用下开始脱水,水从固定环与游动环的间隙流出,同时设备依靠固定环也游动环之间的自清洗功能,清扫过滤间隙不易堵塞,泥饼经过脱水后在螺旋轴的推进作用下从卸料口排出。
叠片式脱水本体:叠螺本体是由固定环与游动环相互层叠,螺旋轴穿插其中形成的筒状过滤结构。螺旋轴在输送污泥的同时,推动游动环做圆周运动,具有自动清洁滤缝的功能,不易堵塞,从而使脱水机持续稳定运行。
三、工艺流程
1、经过叠螺式污泥脱水机初级脱水,将含水率99%的污泥降至含水率75%-85%。
2、调理后的污泥定量输送至密相带式深度脱水机上方的污泥布料器中,在机械作业下,污泥形成大小均匀的泥团分布在密相带式深度脱水机进泥口表面的滤带上,在电机的驱动下,上下两条张紧的滤带夹带着污泥依次通过低压区、中压区、高压区与超高压区,污泥中的水分逐步被挤压分离出来,最终含水率降至60%以下。经过设置在相应区域的滤液收集槽收集外排,泥饼经设备末端从滤布表面分离出来。
3、脱水后的泥饼经螺旋输送机输送至污泥料仓中外运处理。

四、设备特点
叠螺污泥脱水机处理面广,适用于各行各业的污泥脱水:市政污水、造纸废水、化工废水、食品和饮料加工废水、工业生产废水、造纸废水、石油加工和开采废水等。
1、产品型号多样,设计精巧,占地面积小:与传统的带式,板框和离心脱水机相比,叠螺污泥脱水机采用脱水本体、絮凝混合槽及电控装置三位一体化设计,安装便携,占地空间面积小,与附属配套设备兼容性好,大大缩减前期的设计及施工成本。同时,在换项目上,由于叠螺设计精巧,不用重新进行土建施工。
2、操作维护简单:可通过PLC远程控制等多种方式,实现24小时全自动无人运行,减少现场操作人员的雇佣及维护成本。同时,由于设计精巧,操作简便,没有复杂要求,简单易学。
3、节水、省电、低噪音:叠片式脱水主体由于构造具有自我清洁滤缝功能,不需要为了堵塞而大量清洗用水。以相同处理量的脱水机相比,叠螺的冲洗用水量为带式脱水机的百分之一. 输送与压缩污泥的螺旋轴,1分钟的转速为2-5转,用电量低,经济适用。用电量离心机的5%,同时,由于转速小及间歇性冲洗,设备运行时无噪音。

五、规格参数
机型 | 叠螺体规格(mm) | 外形尺寸 Machine size (mm) |
YBDL-101 | DN130×1180 | 2.3*0.8*1.6 |
YBDL-102 | DN130×1180 | 2.3*1.1*1.6 |
YBDL-151 | DN250×1760 | 2.3*0.8*1.6 |
YBDL-152 | DN250×1760 | 2.3*1.1*1.6 |
YBDL-201 | DN300×2220 | 2.7*0.8*1.6 |
YBDL-202 | DN300×2220 | 2.7*1.1*1.6 |
YBDL-251 | DN300×2220 | 2.7*0.8*1.6 |
YBDL-252 | DN300×2220 | 2.7*1.1*1.6 |
YBDL-301 | DN350×2480 | 3.8*1.2*2 |
YBDL-302 | DN350×2480 | 3.8*1.5*2 |
YBDL-303 | DN350×2480 | 3.8*1.7*2 |
YBDL-351 | DN350×2480 | 3.8*1.2*2 |
YBDL-352 | DN400×3100 | 3.8*1.5*2 |
YBDL-401 | DN400×3100 | 4.7*1.1*2.6 |
YBDL-402 | DN400×3100 | 4.7*1.5*2.6 |
YBDL-403 | DN400×3100 | 4.8*2.2*2.6 |
设备尺寸会有调整,报价尺寸为准! | ||
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